Ligne de production verticale de mortier sec CRL-3
Détail du produit
Introduction
Ligne de production verticale de mortier sec
Ligne de production de mortier verticale série CRL, également connue sous le nom de ligne de production de mortier standard, est un ensemble complet d'équipements permettant de doser le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières selon une recette spécifique, mélanger avec un mélangeur, et emballer mécaniquement le mortier de poudre sèche obtenu, y compris un silo de stockage de matières premières, un convoyeur à vis, une trémie de pesée, un système de dosage d'additifs, un élévateur à godets, une trémie pré-mélangée, un mélangeur, une machine de conditionnement, des dépoussiéreurs et un système de contrôle.
Le nom de la ligne de production verticale de mortier vient de sa structure verticale. La trémie de pré-mélange, le système de dosage d'additifs, le mélangeur et la machine de conditionnement sont disposés de haut en bas sur la plate-forme à structure en acier, qui peut être divisée en structure à un ou plusieurs étages.
Les lignes de production de mortier varient considérablement en raison des différences dans les exigences de capacité, les performances techniques, la composition des équipements et le degré d'automatisation. L'ensemble du schéma de la ligne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.
La ligne de production de la série CRL-3 comprend
• Équipements de levage et de transport de matières premières ;
• Matériel de stockage de matières premières (déchargeur de silos et de sacs de tonnes)
• Système de dosage et de pesée (principaux matériaux et additifs)
• Mélangeur et machine d'emballage
• Système de contrôle
• Équipements auxiliaires
Équipement de levage et de transport de matières premières
Élévateur à godets
L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, dans les industries chimiques, métallurgiques et autres.
Convoyeur à vis
Le convoyeur à vis convient au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il est utilisé pour transporter de la poudre sèche, du ciment, de la poudre de gypse et d'autres matières premières jusqu'au mélangeur de la ligne de production et pour transporter les produits mélangés vers la trémie de produit fini. L'extrémité inférieure du convoyeur à vis fourni par notre société est équipée d'une trémie d'alimentation et les ouvriers mettent les matières premières dans la trémie. La vis est en tôle d'acier allié et l'épaisseur correspond aux différents matériaux à transporter. Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur adoptent une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur le roulement.
Matériel de stockage de matières premières (déchargeur de silos et de sacs de tonnes)
Silo pour ciment, sable, chaux, etc.
Le silo (conception démontable) est conçu pour recevoir le ciment d'un camion de ciment, le stocker et le livrer le long d'un convoyeur à vis jusqu'au système de dosage.
Le chargement du ciment dans le silo s'effectue via une conduite de ciment pneumatique. Pour éviter que les matériaux ne pendent et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (cône) du silo.
Déchargeur de sacs d'une tonne
Un tamis vibrant est utilisé pour tamiser le sable jusqu'à obtenir la taille de particule souhaitée. Le corps du tamis adopte une structure entièrement scellée, qui peut réduire efficacement la poussière générée pendant le processus de travail. Les plaques latérales du corps du crible, les plaques de transmission de puissance et d'autres composants sont constitués de plaques d'acier allié de haute qualité, avec une limite d'élasticité élevée et une longue durée de vie.
Système de dosage et de pesage (principaux matériaux et additifs)
Trémie de pesée des principaux matériaux
La trémie de pesée se compose d'une trémie, d'un cadre en acier et d'une cellule de pesée (la partie inférieure de la trémie de pesée est équipée d'une vis de décharge). La trémie de pesée est largement utilisée dans diverses lignes de mortier pour peser des ingrédients tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, le calcium léger et le calcium lourd. Il présente les avantages d'une vitesse de dosage rapide, d'une précision de mesure élevée, d'une grande polyvalence et peut gérer divers matériaux en vrac.
Système de dosage d'additifs
Mélangeur et machine d'emballage
Mélangeur de mortier sec
Le mélangeur de mortier sec est l'équipement de base de la ligne de production de mortier sec, qui détermine la qualité des mortiers. Différents mélangeurs de mortier peuvent être utilisés selon différents types de mortier.
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique
La technologie du mélangeur à soc de charrue vient principalement d'Allemagne et il s'agit d'un mélangeur couramment utilisé dans les lignes de production de mortier en poudre sèche à grande échelle. Le mélangeur de socs de charrue est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs de charrue et de poignées de socs de charrue. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de soc à tourner à grande vitesse pour entraîner le matériau à se déplacer rapidement dans les deux sens, de manière à atteindre l'objectif de mélange. La vitesse d'agitation est rapide et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui peut rapidement disperser le matériau, de sorte que le mélange soit plus uniforme et plus rapide et que la qualité du mélange soit élevée.
Mélangeur à socs à arbre unique (petite porte de déchargement)
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (grande porte de déchargement)
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (dîner à grande vitesse)
Mélangeur à palettes à double arbre
Trémie de produits
La trémie de produits finis est un silo fermé constitué de plaques d'acier alliées pour le stockage de produits mélangés. Le dessus du silo est équipé d'un port d'alimentation, d'un système respiratoire et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique du silo est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture d'arche pour éviter que la matière ne soit bloquée dans la trémie.
Machine d'emballage de sacs à valve
Selon les exigences des différents clients, nous pouvons fournir trois types différents de machine d'emballage, type à turbine, type à soufflage d'air et type flottant à air pour votre choix. Le module de pesée est l’élément central de la machine d’emballage de sacs à valve. Le capteur de pesée, le contrôleur de pesée et les composants de contrôle électronique utilisés dans notre machine d'emballage sont tous des marques de première classe, avec une large plage de mesure, une haute précision, un retour sensible, et l'erreur de pesée pourrait être de ± 0,2 %, peut pleinement répondre à vos exigences.
Armoire de commande
L'équipement répertorié ci-dessus constitue le type de base de ce type de ligne de production.
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes selon vos besoins.
Équipement auxiliaire
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes selon vos besoins.
Commentaires des utilisateurs
Cas I
Cas II
Transport Livraison
CORINMAC dispose de partenaires professionnels en logistique et transport qui coopèrent depuis plus de 10 ans, fournissant des services de livraison d'équipements porte-à-porte.
Transport vers le site client
Installation et mise en service
CORINMAC fournit des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site en fonction de vos besoins et former le personnel sur place pour faire fonctionner l'équipement. Nous pouvons également fournir des services de conseils d’installation vidéo.
Guide des étapes d'installation
Dessin
Capacité de traitement de l'entreprise
Certificats
Que pouvons-nous faire pour vous ?
Nous fournirons à chaque client des solutions de production personnalisées pour répondre aux exigences des différents chantiers de construction, ateliers et configurations d'équipements de production. Nous disposons d’une multitude de sites de cas dans plus de 40 pays à travers le monde. Les solutions conçues pour vous seront flexibles et efficaces, et vous obtiendrez certainement de notre part les solutions de production les plus adaptées !
Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et efficace. Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients, en fournissant des équipements de haute qualité et des lignes de production de haut niveau pour aider nos clients à réaliser leur croissance et à réaliser des percées, car nous comprenons profondément que le succès des clients est notre succès !
Nos produits
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Moulin Raymond efficace et non polluant
Le dispositif de pressurisation avec ressort haute pression peut améliorer la pression de meulage du rouleau, ce qui améliore l'efficacité de 10 à 20 %. Et les performances d'étanchéité et l'effet de dépoussiérage sont plutôt bons.
Capacité:0,5-3TPH ; 2,1-5,6 TPH ; 2,5 à 9,5 TPH ; 6-13 TPH ; 13-22 TPH.
Applications :Ciment, charbon, désulfuration des centrales électriques, métallurgie, industrie chimique, minéraux non métalliques, matériaux de construction, céramique.
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Fonctionnement stable et grande capacité de transport b...
L'élévateur à godets est un équipement de transport vertical largement utilisé. Il est utilisé pour le transport vertical de matériaux en poudre, granulaires et en vrac, ainsi que de matériaux hautement abrasifs, tels que le ciment, le sable, le charbon, le sable, etc. La température du matériau est généralement inférieure à 250 °C et la hauteur de levage peut atteindre 50 mètres.
Capacité de transport : 10-450m³/h
Champ d'application : largement utilisé dans les matériaux de construction, l'énergie électrique, la métallurgie, les machines, l'industrie chimique, l'exploitation minière et d'autres industries.
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Ligne de production de mortier sec de type tour
Capacité:10-15TPH ; 15-20TPH ; 20-30TPH ; 30-40TPH ; 50-60TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Faible consommation d’énergie et efficacité de production élevée.
2. Moins de gaspillage de matières premières, pas de pollution par la poussière et un faible taux d'échec.
3. Et en raison de la structure des silos de matières premières, la ligne de production occupe 1/3 de la surface de la ligne de production plate.
Ligne de production verticale de mortier sec CRL-H
Capacité:5-10TPH ; 10-15TPH ; 15-20TPH
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Système de pesée d'additifs de haute précision
Caractéristiques:
1. Haute précision de pesage: en utilisant une cellule de pesée à soufflet de haute précision,
2. Fonctionnement pratique : le fonctionnement, l'alimentation, le pesage et le transport entièrement automatiques sont complétés par une seule clé. Après avoir été connecté au système de contrôle de la ligne de production, il est synchronisé avec l'opération de production sans intervention manuelle.
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Déchargeur de sacs jumbo à structure solide
Caractéristiques:
1. La structure est simple, le palan électrique peut être contrôlé à distance ou contrôlé par fil, ce qui est facile à utiliser.
2. Le sac ouvert et hermétique empêche la poussière de voler, améliore l'environnement de travail et réduit les coûts de production.
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