Ligne verticale de production de mortier sec CRL-H

Brève description:

Capacité:5-10TPH ;10-15 TPH ;15-20TPH


Détail du produit

Introduction

Ligne de production verticale de mortier sec

Ligne de production verticale de mortier La série CRL-H est une ligne de production combinée de séchage de sable et de production de mortier standard (ligne unique).Le sable brut est transformé en sable fini par un sécheur et un tamis vibrant, puis le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières selon une recette spécifique, mélangés avec un mélangeur, et emballer mécaniquement le mortier de poudre sèche obtenu, y compris le silo de stockage de matières premières, le convoyeur à vis, la trémie de pesage, le système de dosage d'additifs, l'élévateur à godets, la trémie pré-mélangée, le mélangeur, la machine d'emballage, les dépoussiéreurs et le système de contrôle.

Le nom de la ligne de production de mortier vertical vient de sa structure verticale.La trémie pré-mélangée, le système de dosage d'additifs, le mélangeur et la machine d'emballage sont disposés sur la plate-forme de structure en acier de haut en bas, qui peut être divisée en structure à un ou plusieurs étages.

Les lignes de production de mortier varieront considérablement en raison des différences dans les exigences de capacité, les performances techniques, la composition de l'équipement et le degré d'automatisation.L'ensemble du schéma de la chaîne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.

La ligne de production de la série CRL-H comprend

Ligne verticale de production de mortier sec CRL-H (1)

-Partie séchage et criblage
• Trémie de sable humide
• Alimentateur à bande
• Convoyeurs
• Séchoir rotatif
• Écran vibrant
• Dépoussiéreur et équipement auxiliaire

-Pièce de production de mortier sec
• Équipement de levage et de transport de matières premières ;
• Équipement de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)
• Système de dosage et de pesée (principaux matériaux et additifs)
• Machine de mixage et d'emballage
• Système de contrôle
• Équipement auxiliaire

Partie séchage et criblage

Trémie de sable humide

La trémie à sable humide sert à recevoir et à stocker le sable humide à sécher.Le volume (la capacité standard est de 5T) peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur.La sortie au fond de la trémie à sable est reliée à un convoyeur à bande.La structure est compacte et raisonnable, solide et durable.

Convoyeur

Le convoyeur à bande est utilisé pour envoyer le sable humide au séchoir et transporter le sable séché au crible vibrant ou à toute position désignée.Nous utilisons une bande transporteuse en nylon, qui a une résistance élevée, une résistance aux chocs et une longue durée de vie.

Alimentateur à bande

Le convoyeur à bande est l'équipement clé pour alimenter uniformément le sable humide dans le séchoir, et l'effet de séchage ne peut être garanti qu'en alimentant le matériau de manière uniforme.Le chargeur est équipé d'un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable, et la vitesse d'alimentation peut être ajustée arbitrairement pour obtenir le meilleur effet de séchage.Il adopte une bande transporteuse à jupe pour éviter les fuites de matériau.

Séchoir rotatif à trois cylindres

Le séchoir rotatif à trois cylindres est un produit efficace et économe en énergie amélioré sur la base du séchoir rotatif à un cylindre.

Il y a une structure de tambour à trois couches dans le cylindre, qui peut faire aller et venir le matériau trois fois dans le cylindre, de sorte qu'il puisse obtenir un échange de chaleur suffisant, améliorer considérablement le taux d'utilisation de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.

Tamis vibrant

Après séchage, le sable fini (la teneur en eau est généralement inférieure à 0,5 %) pénètre dans le tamis vibrant, qui peut être tamisé en différentes tailles de particules et déchargé des orifices de décharge respectifs selon les exigences.Habituellement, la taille du maillage de l'écran est de 0,63 mm, 1,2 mm et 2,0 mm, la taille de maillage spécifique est sélectionnée et déterminée en fonction des besoins réels.

Collecteur de poussière et équipement auxiliaire

Cyclone

Il est relié à la sortie d'air du couvercle d'extrémité du sécheur par une canalisation et constitue également le premier dispositif de dépoussiérage des gaz de combustion chauds à l'intérieur du sécheur.Il existe une variété de structures telles qu'un seul cyclone et un groupe de cyclones doubles pouvant être choisis.

Dépoussiéreur à impulsion

C'est un autre équipement de dépoussiérage dans la ligne de séchage.Sa structure interne à sac filtrant multi-groupes et sa conception à jet pulsé peuvent efficacement filtrer et collecter la poussière dans l'air chargé de poussière, de sorte que la teneur en poussière de l'air évacué soit inférieure à 50 mg/m³, garantissant qu'il répond aux exigences de protection de l'environnement.Selon les besoins, nous avons des dizaines de modèles tels que DMC32, DMC64, DMC112 pour la sélection.

Pièce de production de mortier sec

Matériel de levage et de transport

Élévateur à godets

L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, les industries chimiques, métallurgiques et autres.

Déchargeur de sacs tonnes

Un crible vibrant est utilisé pour tamiser le sable à la taille de particules souhaitée.Le corps de l'écran adopte une structure entièrement scellée, qui peut réduire efficacement la poussière générée pendant le processus de travail.Les plaques latérales du corps de l'écran, les plaques de transmission de puissance et d'autres composants sont fabriqués à partir de plaques d'acier allié de haute qualité, avec une limite d'élasticité élevée et une longue durée de vie.

Convoyeur à vis

Le convoyeur à vis convient au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il est utilisé pour transporter la poudre sèche, le ciment, la poudre de gypse et d'autres matières premières vers le mélangeur de la ligne de production, et transporter les produits mélangés vers la trémie de produit fini.L'extrémité inférieure du convoyeur à vis fourni par notre société est équipée d'une trémie d'alimentation et les ouvriers mettent les matières premières dans la trémie.La vis est en tôle d'acier alliée et l'épaisseur correspond aux différents matériaux à transporter.Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur adoptent une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur le roulement.

Matériel de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)

Silo pour ciment, sable, chaux, etc.

Le silo (conception démontable) est conçu pour recevoir le ciment d'un camion de ciment, le stocker et le livrer le long d'un convoyeur à vis au système de dosage.

Le chargement du ciment dans le silo est effectué via une conduite de ciment pneumatique.Pour éviter que les matériaux ne pendent et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (cône) du silo.

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Déchargeur de sacs tonnes

En standard, la trémie est équipée d'un rupteur pour l'ouverture par déchirure des conteneurs souples de type "big-bag", une vanne papillon destinée à ouvrir, fermer et réguler complètement le débit des matières en vrac de la trémie.à la demande du client, un vibreur électromécanique peut être installé sur la trémie pour stimuler le déchargement des matériaux en vrac.

• Système de dosage et de pesée (principaux matériaux et additifs)

Trémie de pesée des principaux matériaux

La trémie de pesée se compose d'une trémie, d'un cadre en acier et d'une cellule de charge (la partie inférieure de la trémie de pesée est équipée d'une vis de décharge).La trémie de pesage est largement utilisée dans diverses lignes de mortier pour peser des ingrédients tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, le calcium léger et le calcium lourd.Il présente les avantages d'une vitesse de dosage rapide, d'une précision de mesure élevée, d'une grande polyvalence et peut gérer divers matériaux en vrac.

Ligne verticale de production de mortier sec CRL-2 (6)
Ligne verticale de production de mortier sec CRL-2 (5)

Système de dosage d'additifs

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Ligne verticale de production de mortier sec CRL-2 (8)
Ligne verticale de production de mortier sec CRL-2 (7)

Mélangeur et machine d'emballage

Malaxeur à mortier sec

Le malaxeur à mortier sec est l'équipement de base de la ligne de production de mortier sec, qui détermine la qualité des mortiers.Différents malaxeurs à mortier peuvent être utilisés selon les différents types de mortier.

Mélangeur à soc de charrue à arbre unique

La technologie du mélangeur à soc de charrue provient principalement d'Allemagne, et c'est un mélangeur couramment utilisé dans les lignes de production de mortier en poudre sèche à grande échelle.Le mélangeur à soc de charrue est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs de charrue et de poignées de soc de charrue.La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de soc à tourner à grande vitesse pour entraîner le matériau à se déplacer rapidement dans les deux sens, afin d'atteindre l'objectif de mélange.La vitesse d'agitation est rapide et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui peut rapidement disperser le matériau, de sorte que le mélange soit plus uniforme et rapide et que la qualité du mélange soit élevée.

Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (petite porte de décharge)

Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (grande porte de décharge)

Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (souper à grande vitesse)

Mélangeur à palettes à double arbre

Trémie de produit

La trémie de produit fini est un silo fermé constitué de plaques d'acier allié pour le stockage de produits mélangés.Le haut du silo est équipé d'un orifice d'alimentation, d'un système respiratoire et d'un dispositif de dépoussiérage.La partie conique du silo est équipée d'un vibreur pneumatique et d'un dispositif de rupture de voûte pour éviter le blocage de la matière dans la trémie.

Machine à emballer les sacs à valve

Selon les exigences des différents clients, nous pouvons fournir trois types différents de machine à emballer, le type à turbine, le type à soufflage d'air et le type à flotteur d'air pour votre choix.Le module de pesage est la partie centrale de la machine d'emballage de sacs à valve.Le capteur de pesage, le contrôleur de pesage et les composants de contrôle électronique utilisés dans notre machine d'emballage sont tous des marques de première classe, avec une large plage de mesure, une haute précision, une rétroaction sensible et l'erreur de pesage pouvant être de ± 0,2 %, peuvent répondre pleinement à vos exigences.

Chambre de contrôle

L'équipement énuméré ci-dessus est le type de base de ce type de ligne de production.

S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.

En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.

Équipement auxiliaire

S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.

En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.

Commentaires des utilisateurs

Cas I

Cas II

Transport Livraison

CORINMAC a des partenaires professionnels de logistique et de transport qui coopèrent depuis plus de 10 ans, fournissant des services de livraison d'équipement porte-à-porte.

Transport sur site client

Installation et mise en service

CORINMAC fournit des services d'installation et de mise en service sur site.Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site en fonction de vos besoins et former le personnel sur site pour faire fonctionner l'équipement.Nous pouvons également fournir des services de guidage d'installation vidéo.

Guide des étapes d'installation

Dessin

Capacité de traitement de l'entreprise

Certificats

Nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et la fourniture des produits suivants :

Ligne de production de mortier sec

Y compris la ligne de production d'adhésif pour carrelage, la ligne de production de mastic mural, la ligne de production de revêtement écrémé, la ligne de production de mortier à base de ciment, la ligne de production de mortier à base de gypse et divers types d'équipements complets de mortier sec.La gamme de produits comprend un silo de stockage de matières premières, un système de dosage et de pesage, des mélangeurs, une machine d'emballage (machine de remplissage), un robot de palettisation et des systèmes de contrôle automatique PLC.

Équipement de production de matières premières de mortier sec

Y compris séchoir rotatif, ligne de production de séchage de sable, broyeur, ligne de production de meulage pour la préparation de gypse, de calcaire, de chaux, de marbre et d'autres poudres de pierre.

Que pouvons-nous faire pour vous?

Nous fournirons à chaque client des solutions de production personnalisées pour répondre aux exigences des différents chantiers, ateliers et agencements d'équipements de production.Nous avons une multitude de sites de cas dans plus de 40 pays à travers le monde.Les solutions conçues pour vous seront flexibles et efficaces, et vous obtiendrez certainement de nous les solutions de production les plus adaptées !

Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et efficace.Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients, en fournissant des équipements de haute qualité et des lignes de production de haut niveau pour aider les clients à atteindre la croissance et les percées, car nous comprenons profondément que le succès de nos clients est notre succès !

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Notre équipe

Marchés à l'étranger

Oleg - Chef de département

Liu xinshi - Ingénieur technique en chef

Lucy - Responsable de la zone russe

Irina - responsable des ventes russe

Kevin – Responsable du secteur anglais

Richard - Responsable des ventes anglais

Angel - Responsable des ventes anglais

Wang Ruidong - Ingénieur mécanique

Li Zhongrui - Ingénieur en conception de processus

Guanghui shi - Ingénieur électricien

Zhao Shitao - Ingénieur d'installation après-vente

Marchés à l'étranger

Георгий - ingénieur technique russe

Артем - Gestion logistique russe

Шарлотта - Services russes de documentation et de dédouanement

Дархан - Ingénieur technique du Kazakhstan


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    Capacité de transport : 10-450m³/h

    Champ d'application : et largement utilisé dans les matériaux de construction, l'énergie électrique, la métallurgie, les machines, l'industrie chimique, l'exploitation minière et d'autres industries.

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    Matériel de pesage principal

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    Caractéristiques:

    • 1. La forme de la trémie de pesée peut être sélectionnée en fonction du matériel de pesée.
    • 2. En utilisant des capteurs de haute précision, la pesée est précise.
    • 3. Système de pesage entièrement automatique, qui peut être contrôlé par un instrument de pesage ou un ordinateur PLC
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    Caractéristiques:

    1. La tête de soc a un revêtement résistant à l'usure, qui présente les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure et d'une longue durée de vie.
    2. Les coupe-mouches doivent être installés sur la paroi du réservoir du mélangeur, ce qui peut rapidement disperser le matériau et rendre le mélange plus uniforme et rapide.
    3. Selon différents matériaux et différentes exigences de mélange, la méthode de mélange du mélangeur à socs de charrue peut être régulée, comme le temps de mélange, la puissance, la vitesse, etc., pour garantir pleinement les exigences de mélange.
    4. Efficacité de production élevée et précision de mélange élevée.

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    Caractéristiques:

    1. Efficacité de purification élevée et grande capacité de traitement.

    2. Performances stables, longue durée de vie du sac filtrant et opération facile.

    3. Forte capacité de nettoyage, efficacité élevée de dépoussiérage et faible concentration d'émissions.

    4. Faible consommation d'énergie, fonctionnement fiable et stable.

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