Ligne de production verticale de mortier sec CRL-HS
Détail du produit
Introduction
Ligne de production verticale de mortier sec
Ligne de production verticale de mortier La série CRL-HS est une ligne de production combinée de séchage de sable et de production de mortier standard (deux lignes ou plus). Le sable brut est transformé en sable fini par un séchoir et un tamis vibrant, puis le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières selon une recette précise, sont mélangés avec un mélangeur, et emballer mécaniquement le mortier de poudre sèche obtenu, y compris un silo de stockage de matières premières, un convoyeur à vis, une trémie de pesée, un système de dosage d'additifs, un élévateur à godets, une trémie de pré-mélange, un mélangeur, une machine de conditionnement, des dépoussiéreurs et un système de contrôle.
Le nom de la ligne de production verticale de mortier vient de sa structure verticale. La trémie de pré-mélange, le système de dosage d'additifs, le mélangeur et la machine de conditionnement sont disposés de haut en bas sur la plate-forme à structure en acier, qui peut être divisée en structure à un ou plusieurs étages.
Les lignes de production de mortier varient considérablement en raison des différences dans les exigences de capacité, les performances techniques, la composition des équipements et le degré d'automatisation. L'ensemble du schéma de la ligne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.
La ligne de production de la série CRL-HS comprend
-Partie séchage et criblage
• Trémie de sable humide
• Alimentateur à bande
•Convoyeurs
• Sécheur rotatif
• Écran vibrant
• Dépoussiéreur et équipement auxiliaire
-Partie production mortier sec
• Équipements de levage et de transport de matières premières ;
• Matériel de stockage de matières premières (déchargeur de silos et de sacs de tonnes)
• Système de dosage et de pesée (principaux matériaux et additifs)
• Mélangeur et machine d'emballage
• Système de contrôle
• Équipements auxiliaires
Partie séchage et criblage
Trémie de sable humide
La trémie à sable humide sert à recevoir et stocker le sable humide à sécher. Le volume (capacité standard est de 5T) peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur. La sortie au fond de la trémie à sable est reliée à un alimentateur à bande. La structure est compacte et raisonnable, solide et durable.
Convoyeur à bande
Le convoyeur à bande est utilisé pour envoyer le sable humide au séchoir et transporter le sable séché vers le tamis vibrant ou vers toute position désignée. Nous utilisons une bande transporteuse en nylon, qui présente une résistance élevée, une résistance aux chocs et une longue durée de vie.
Alimentateur à bande
L'alimentateur à bande est l'équipement clé pour alimenter uniformément le sable humide dans le séchoir, et l'effet de séchage ne peut être garanti qu'en alimentant le matériau de manière uniforme. Le chargeur est équipé d'un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable et la vitesse d'alimentation peut être ajustée arbitrairement pour obtenir le meilleur effet de séchage. Il adopte une bande transporteuse à jupe pour éviter les fuites de matériaux.
Séchoir rotatif à trois cylindres
Le séchoir rotatif à trois cylindres est un produit efficace et économe en énergie amélioré sur la base du séchoir rotatif monocylindre.
Il y a une structure de tambour à trois couches dans le cylindre, qui peut faire effectuer un mouvement de va-et-vient au matériau trois fois dans le cylindre, de sorte qu'il puisse obtenir un échange thermique suffisant, améliorer considérablement le taux d'utilisation de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.
Tamis vibrant
Après séchage, le sable fini (la teneur en eau est généralement inférieure à 0,5 %) entre dans le tamis vibrant, qui peut être tamisé en différentes tailles de particules et déchargé des ports de décharge respectifs selon les exigences. Habituellement, la taille du maillage du tamis est de 0,63 mm, 1,2 mm et 2,0 mm, la taille du maillage spécifique est sélectionnée et déterminée en fonction des besoins réels.
Dépoussiéreur et équipement auxiliaire
Cyclone
Il est relié à la sortie d'air du couvercle d'extrémité du séchoir via une canalisation et constitue également le premier dispositif de dépoussiérage des gaz de combustion chauds à l'intérieur du séchoir. Il existe une variété de structures telles qu'un groupe à cyclone simple et à double cyclone qui peuvent être choisies.
Dépoussiéreur à impulsion
C'est un autre équipement de dépoussiérage dans la ligne de séchage. Sa structure interne de sac filtrant multi-groupes et sa conception à jet pulsé peuvent filtrer et collecter efficacement la poussière dans l'air chargé de poussière, de sorte que la teneur en poussière de l'air évacué soit inférieure à 50 mg/m³, garantissant ainsi qu'il répond aux exigences de protection de l'environnement. Selon les besoins, nous avons des dizaines de modèles tels que DMC32, DMC64, DMC112 à sélectionner.
Partie production de mortier sec
Matériel de levage et de convoyage
Élévateur à godets
L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, dans les industries chimiques, métallurgiques et autres.
Déchargeur de sacs d'une tonne
Un tamis vibrant est utilisé pour tamiser le sable jusqu'à obtenir la taille de particule souhaitée. Le corps du tamis adopte une structure entièrement scellée, qui peut réduire efficacement la poussière générée pendant le processus de travail. Les plaques latérales du corps du crible, les plaques de transmission de puissance et d'autres composants sont constitués de plaques d'acier allié de haute qualité, avec une limite d'élasticité élevée et une longue durée de vie.
Convoyeur à vis
Le convoyeur à vis convient au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il est utilisé pour transporter de la poudre sèche, du ciment, de la poudre de gypse et d'autres matières premières jusqu'au mélangeur de la ligne de production et pour transporter les produits mélangés vers la trémie de produit fini. L'extrémité inférieure du convoyeur à vis fourni par notre société est équipée d'une trémie d'alimentation et les ouvriers mettent les matières premières dans la trémie. La vis est en tôle d'acier allié et l'épaisseur correspond aux différents matériaux à transporter. Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur adoptent une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur le roulement.
Matériel de stockage de matières premières (déchargeur de silos et de sacs de tonnes)
Silo pour ciment, sable, chaux, etc.
Le silo (conception démontable) est conçu pour recevoir le ciment d'un camion de ciment, le stocker et le livrer le long d'un convoyeur à vis jusqu'au système de dosage.
Le chargement du ciment dans le silo s'effectue via une conduite de ciment pneumatique. Pour éviter que les matériaux ne pendent et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (cône) du silo.
Déchargeur de sacs d'une tonne
En standard, la trémie est équipée d'un brise-roche pour ouvrir les conteneurs souples de type « big-bag », d'une vanne papillon conçue pour ouvrir, fermer et réguler complètement le débit de matières en vrac provenant de la trémie. à la demande du client, un vibrateur électromécanique peut être installé sur la trémie pour stimuler le déchargement des matériaux en vrac.
• Système de dosage et de pesée (principaux matériaux et additifs)
Trémie de pesée des principaux matériaux
La trémie de pesée se compose d'une trémie, d'un cadre en acier et d'une cellule de pesée (la partie inférieure de la trémie de pesée est équipée d'une vis de décharge). La trémie de pesée est largement utilisée dans diverses lignes de mortier pour peser des ingrédients tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, le calcium léger et le calcium lourd. Il présente les avantages d'une vitesse de dosage rapide, d'une précision de mesure élevée, d'une grande polyvalence et peut gérer divers matériaux en vrac.
Système de dosage d'additifs
Mélangeur et machine d'emballage
Mélangeur de mortier sec
Le mélangeur de mortier sec est l'équipement de base de la ligne de production de mortier sec, qui détermine la qualité des mortiers. Différents mélangeurs de mortier peuvent être utilisés selon différents types de mortier.
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique
La technologie du mélangeur à soc de charrue vient principalement d'Allemagne et il s'agit d'un mélangeur couramment utilisé dans les lignes de production de mortier en poudre sèche à grande échelle. Le mélangeur de socs de charrue est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs de charrue et de poignées de socs de charrue. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de soc à tourner à grande vitesse pour entraîner le matériau à se déplacer rapidement dans les deux sens, de manière à atteindre l'objectif de mélange. La vitesse d'agitation est rapide et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui peut rapidement disperser le matériau, de sorte que le mélange soit plus uniforme et plus rapide et que la qualité du mélange soit élevée.
Mélangeur à socs à arbre unique (petite porte de déchargement)
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (grande porte de déchargement)
Mélangeur à soc de charrue à arbre unique (dîner à grande vitesse)
Mélangeur à palettes à double arbre
Trémie de produits
La trémie de produits finis est un silo fermé constitué de plaques d'acier alliées pour le stockage de produits mélangés. Le dessus du silo est équipé d'un port d'alimentation, d'un système respiratoire et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique du silo est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture d'arche pour éviter que la matière ne soit bloquée dans la trémie.
Machine d'emballage de sacs à valve
Selon les exigences des différents clients, nous pouvons fournir trois types différents de machine d'emballage, type à turbine, type à soufflage d'air et type flottant à air pour votre choix. Le module de pesée est l’élément central de la machine d’emballage de sacs à valve. Le capteur de pesée, le contrôleur de pesée et les composants de contrôle électronique utilisés dans notre machine d'emballage sont tous des marques de première classe, avec une large plage de mesure, une haute précision, un retour sensible, et l'erreur de pesée pourrait être de ± 0,2 %, peut pleinement répondre à vos exigences.
Armoire de commande
L'équipement répertorié ci-dessus constitue le type de base de ce type de ligne de production.
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes selon vos besoins.
Équipement auxiliaire
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes selon vos besoins.
Commentaires des utilisateurs
Cas I
Cas II
Transport Livraison
CORINMAC dispose de partenaires professionnels en logistique et transport qui coopèrent depuis plus de 10 ans, fournissant des services de livraison d'équipements porte-à-porte.
Transport vers le site client
Installation et mise en service
CORINMAC fournit des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site en fonction de vos besoins et former le personnel sur place pour faire fonctionner l'équipement. Nous pouvons également fournir des services de conseils d’installation vidéo.
Guide des étapes d'installation
Dessin
Capacité de traitement de l'entreprise
Certificats
Pourquoi nous choisir ?
Nous fournissons des solutions personnalisées en fonction des besoins des clients, fournissons aux clients une technologie de pointe, des performances fiables et bien conçues des équipements de production de mortier sec et fournissons une plate-forme d'achat unique requise.
Chaque pays a ses propres besoins et configurations en matière de lignes de production de mortier sec. Notre équipe possède une compréhension et une analyse approfondies des différentes caractéristiques des clients dans différents pays et a accumulé depuis plus de 10 ans une riche expérience en communication, échanges et coopération avec des clients étrangers. En réponse aux besoins des marchés étrangers, nous pouvons fournir une ligne de production de mortier à sec mini, intelligente, automatique, personnalisée ou modulaire. Nos produits ont acquis une bonne réputation et reconnaissance dans plus de 40 pays, dont les États-Unis, la Russie, le Kazakhstan, le Kirghizistan, l'Ouzbékistan, le Turkménistan, la Mongolie, le Vietnam, la Malaisie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, le Qatar, le Pérou, le Chili, le Kenya, la Libye et la Guinée. , Tunisie, etc.
Après 16 ans d’accumulation et d’exploration, notre équipe contribuera à l’industrie des mortiers secs par son professionnalisme et sa capacité.
Nous pensons que grâce à la coopération et à la passion pour nos clients, tout est possible.
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Ligne de production verticale de mortier sec CRL-H
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Caractéristiques:
- 1. La forme de la trémie de pesée peut être sélectionnée en fonction du matériau à peser.
- 2. Grâce à des capteurs de haute précision, la pesée est précise.
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1. La lame de mélange est moulée en acier allié, ce qui prolonge considérablement la durée de vie et adopte une conception réglable et détachable, ce qui facilite grandement l'utilisation des clients.
2. Le réducteur à double sortie à connexion directe est utilisé pour augmenter le couple et les pales adjacentes n'entreront pas en collision.
3. Une technologie d'étanchéité spéciale est utilisée pour l'orifice de décharge, de sorte que la décharge est fluide et ne fuit jamais.
Dépoussiéreur à sacs à impulsion à haute purification...
Caractéristiques:
1. Efficacité de purification élevée et grande capacité de traitement.
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3. Forte capacité de nettoyage, efficacité élevée de dépoussiérage et faible concentration d'émission.
4. Faible consommation d'énergie, fonctionnement fiable et stable.
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Ligne de production verticale de mortier sec CRL-2
Capacité:5-10TPH ; 10-15TPH ; 15-20TPH
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