Ligne verticale de production de mortier sec CRL-H
Détails du produit
Introduction
Ligne verticale de production de mortier sec
La ligne de production de mortier verticale CRL-H combine séchage de sable et production de mortier standard (ligne unique). Le sable brut est transformé en sable fini par un séchoir et un crible vibrant. Le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières sont ensuite mélangés à l'aide d'un malaxeur, selon une recette spécifique, puis conditionnés mécaniquement pour obtenir un mortier en poudre sèche. Le système comprend un silo de stockage des matières premières, un convoyeur à vis, une trémie de pesage, un système de dosage des additifs, un élévateur à godets, une trémie de pré-mélange, un malaxeur, une conditionneuse, un dépoussiéreur et un système de contrôle.
Le nom de la ligne de production de mortier verticale vient de sa structure verticale. La trémie de prémélange, le système de dosage des additifs, le malaxeur et la machine d'emballage sont disposés de haut en bas sur la plateforme en acier, qui peut être divisée en structures à un ou plusieurs niveaux.
Les lignes de production de mortier varient considérablement en fonction des besoins en capacité, des performances techniques, de la composition des équipements et du degré d'automatisation. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.
La ligne de production de la série CRL-H comprend
-Partie séchage et tamisage
•Trémie à sable humide
•Alimentateur à bande
•Convoyeurs
•Séchoir rotatif
• Tamis vibrant
•Dépoussiéreur et équipement auxiliaire
-Pièce de production de mortier sec
• Équipements de levage et de transport de matières premières ;
• Équipement de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)
• Système de dosage et de pesage (matières principales et additifs)
• Mélangeur et machine d'emballage
• Système de contrôle
• Équipement auxiliaire
Partie séchage et criblage
Trémie à sable humide
La trémie à sable humide sert à recevoir et stocker le sable humide à sécher. Son volume (capacité standard de 5 tonnes) peut être personnalisé selon les besoins de l'utilisateur. La sortie située au fond de la trémie est reliée à un alimentateur à bande. Sa structure est compacte, robuste et durable.
Convoyeur à bande
Le convoyeur à bande est utilisé pour acheminer le sable humide vers le séchoir, puis le sable séché vers le crible vibrant ou tout autre emplacement prévu. Nous utilisons une bande transporteuse en nylon, très résistante aux chocs et offrant une longue durée de vie.
Alimentateur à bande
L'alimentateur à bande est l'équipement clé pour alimenter uniformément le sécheur en sable humide. L'efficacité du séchage ne peut être garantie que par une alimentation uniforme du matériau. L'alimentateur est équipé d'un moteur à fréquence variable, dont la vitesse d'alimentation peut être ajustée librement pour un séchage optimal. Il est équipé d'un tapis convoyeur à jupe pour éviter les fuites de matériau.
Séchoir rotatif à trois cylindres
Le séchoir rotatif à trois cylindres est un produit efficace et économe en énergie amélioré sur la base du séchoir rotatif à un seul cylindre.
Il y a une structure de tambour à trois couches dans le cylindre, qui peut faire bouger le matériau trois fois dans le cylindre, de sorte qu'il peut obtenir un échange de chaleur suffisant, améliorer considérablement le taux d'utilisation de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.
Tamis vibrant
Après séchage, le sable fini (teneur en eau généralement inférieure à 0,5 %) est tamisé dans un tamis vibrant, puis déchargé par les orifices de décharge correspondants, selon les besoins. Les mailles du tamis sont généralement de 0,63 mm, 1,2 mm et 2,0 mm, et sont sélectionnées et déterminées en fonction des besoins.
Dépoussiéreur et équipement auxiliaire
Cyclone
Il est relié à la sortie d'air du couvercle du sécheur par une canalisation et constitue également le premier dispositif de dépoussiérage des gaz de combustion chauds à l'intérieur du sécheur. Différentes structures, telles que des groupes à cyclone simple ou double, sont disponibles.
Dépoussiéreur à impulsion
Il s'agit d'un équipement de dépoussiérage pour ligne de séchage. Sa structure interne à sacs filtrants multi-groupes et sa conception à jet pulsé permettent de filtrer et de collecter efficacement la poussière présente dans l'air vicié, réduisant ainsi la teneur en poussières de l'air évacué à moins de 50 mg/m³, garantissant ainsi le respect des exigences environnementales. Nous proposons des dizaines de modèles, tels que les DMC32, DMC64 et DMC112, selon vos besoins.
Pièce de production de mortier sec
Équipements de levage et de transport
Élévateur à godets
L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, les industries chimiques, métallurgiques et autres.
Déchargeur de sacs de tonnes
Un tamis vibrant est utilisé pour tamiser le sable selon la granulométrie souhaitée. Le corps du tamis adopte une structure entièrement étanche, ce qui réduit efficacement la poussière générée pendant le fonctionnement. Les plaques latérales, les plaques de transmission et les autres composants du tamis sont fabriqués en acier allié de haute qualité, offrant une limite d'élasticité élevée et une longue durée de vie.
Convoyeur à vis
Le convoyeur à vis est adapté au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il permet de transporter la poudre sèche, le ciment, la poudre de plâtre et d'autres matières premières vers le mélangeur de la ligne de production, puis vers la trémie de produits finis. L'extrémité inférieure du convoyeur à vis de notre entreprise est équipée d'une trémie d'alimentation, dans laquelle les opérateurs déposent les matières premières. La vis est fabriquée en tôle d'acier allié, dont l'épaisseur est adaptée aux différents matériaux à transporter. Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur sont dotées d'une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur les roulements.
Équipement de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)
Silo pour ciment, sable, chaux, etc.
Le silo (conception démontable) est conçu pour recevoir le ciment d'un camion à ciment, le stocker et le livrer le long d'un convoyeur à vis jusqu'au système de dosage.
Le chargement du ciment dans le silo s'effectue via une conduite pneumatique. Pour éviter que le matériau ne s'accroche et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (cône) du silo.
Déchargeur de sacs de tonnes
En standard, la trémie est équipée d'un brise-conteneurs souples de type « big-bag », d'une vanne papillon conçue pour ouvrir, fermer et réguler complètement le flux de matériaux en vrac de la trémie. à la demande du client, un vibrateur électromécanique peut être installé sur la trémie pour stimuler le déchargement des matériaux en vrac.
• Système de dosage et de pesage (matières principales et additifs)
Trémie de pesage des principaux matériaux
La trémie de pesage se compose d'une trémie, d'un cadre en acier et d'une cellule de charge (la partie inférieure est équipée d'une vis de décharge). Elle est largement utilisée dans diverses lignes de mortier pour peser des ingrédients tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, le calcium léger et le calcium lourd. Elle présente les avantages d'une vitesse de dosage rapide, d'une grande précision de mesure, d'une grande polyvalence et peut traiter divers matériaux en vrac.
Système de dosage d'additifs
Mélangeur et machine d'emballage
Malaxeur à mortier sec
Le malaxeur à mortier sec est l'équipement principal de la ligne de production de mortier sec, déterminant la qualité des mortiers. Différents malaxeurs à mortier peuvent être utilisés selon le type de mortier.
Mélangeur à socs à arbre unique
La technologie du malaxeur à socs est principalement allemande et est couramment utilisée sur les lignes de production de mortier sec en poudre à grande échelle. Il est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs et de leurs manivelles. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de socs à grande vitesse, permettant ainsi un déplacement rapide du matériau dans les deux sens, pour un mélange optimal. La vitesse d'agitation est élevée et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui permet une dispersion rapide du matériau, pour un mélange plus uniforme et rapide, et une qualité de mélange élevée.
Mélangeur à socs à arbre unique (petite porte de déchargement)
Mélangeur à socs à arbre unique (grande porte de déchargement)
Mélangeur à socs à arbre unique (vitesse très élevée)
Mélangeur à palettes à double arbre
Trémie de produit
La trémie de produits finis est un silo fermé en tôle d'acier allié destiné au stockage des produits mélangés. Sa partie supérieure est équipée d'un orifice d'alimentation, d'un système de ventilation et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique du silo est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture de voûte pour éviter le blocage du matériau dans la trémie.
Machine d'emballage de sacs à valve
Selon les besoins de nos clients, nous proposons trois types d'ensacheuses : à turbine, à soufflage d'air et à flotteur. Le module de pesage est l'élément central de l'ensacheuse pour sacs à valve. Le capteur de pesage, le contrôleur de pesage et les composants électroniques de contrôle utilisés sont tous de marques haut de gamme. Ils offrent une large plage de mesure, une haute précision, un retour d'information précis et une erreur de pesage de ± 0,2 %, pour répondre parfaitement à vos besoins.
Armoire de commande
L'équipement listé ci-dessus est le type de base de ce type de ligne de production.
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.
Équipement auxiliaire
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.
Commentaires des utilisateurs
Cas I
Cas II
Livraison de transport
CORINMAC dispose de partenaires professionnels en logistique et en transport qui coopèrent depuis plus de 10 ans, fournissant des services de livraison d'équipement porte-à-porte.
Transport vers le site du client
Installation et mise en service
CORINMAC propose des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site selon vos besoins et former le personnel sur place à l'utilisation de l'équipement. Nous proposons également des services de vidéo-guides d'installation.
Guide des étapes d'installation
Dessin
Capacité de traitement de l'entreprise
Certificats
Nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et la fourniture des produits suivants :
Ligne de production de mortier sec
Nous proposons des lignes de production de colle à carrelage, de mastic mural, d'enduit de lissage, de mortier à base de ciment et de plâtre, ainsi que divers équipements pour mortier sec. Notre gamme de produits comprend : silos de stockage de matières premières, systèmes de dosage et de pesage, mélangeurs, conditionneuses (remplisseuses), robots de palettisation et systèmes de contrôle automatique PLC.
Équipement de production de matières premières pour mortier sec
Y compris le séchoir rotatif, la ligne de production de séchage de sable, le broyeur, la ligne de production de broyage pour la préparation de gypse, de calcaire, de chaux, de marbre et d'autres poudres de pierre.
Que pouvons-nous faire pour vous ?
Nous fournissons à chaque client des solutions de production personnalisées pour répondre aux exigences des différents chantiers, ateliers et configurations d'équipements de production. Nous disposons de nombreux exemples de sites dans plus de 40 pays à travers le monde. Les solutions conçues pour vous seront flexibles et efficaces, et vous obtiendrez assurément les solutions de production les plus adaptées !
Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et efficace. Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients, en leur fournissant des équipements de haute qualité et des lignes de production performantes pour les accompagner dans leur croissance et leurs avancées, car nous sommes profondément convaincus que la réussite de nos clients est notre réussite !
Que pouvons-nous faire pour vous ?
Nous fournissons à chaque client des solutions de production personnalisées pour répondre aux exigences des différents chantiers, ateliers et configurations d'équipements de production. Nous disposons de nombreux exemples de sites dans plus de 40 pays à travers le monde. Les solutions conçues pour vous seront flexibles et efficaces, et vous obtiendrez assurément les solutions de production les plus adaptées !
Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et efficace. Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients, en leur fournissant des équipements de haute qualité et des lignes de production performantes pour les accompagner dans leur croissance et leurs avancées, car nous sommes profondément convaincus que la réussite de nos clients est notre réussite !
Notre équipe
Marchés étrangers
Oleg - Chef de département
Liu Xinshi - Ingénieur technique en chef
Lucy - Responsable de la zone russe
Irina - Responsable des ventes russe
Kevin – Responsable de la zone anglaise
Richard - Responsable commercial anglais
Angel - Responsable commercial anglais
Wang Ruidong - Ingénieur mécanique
Li Zhongrui – Ingénieur conception de procédés
Guanghui shi - Ingénieur électricien
Zhao Shitao - Ingénieur d'installation après-vente
Marchés étrangers
Георгий - ingénieur technique russe
Artem - Gestion logistique russe
Шарлотта - Documentation et services de dédouanement russes
Дархан - Ingénieur technique du Kazakhstan
Nos produits
Produits recommandés
Séchoir rotatif à trois cylindres à haute efficacité thermique...
Caractéristiques:
1. La taille globale du sécheur est réduite de plus de 30 % par rapport aux sécheurs rotatifs monocylindres ordinaires, réduisant ainsi les pertes de chaleur externes.
2. L'efficacité thermique du séchoir auto-isolant est aussi élevée que 80 % (contre seulement 35 % pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45 % supérieure.
3. Grâce à l'installation compacte, l'espace au sol est réduit de 50 % et le coût de l'infrastructure est réduit de 60 %
4. La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidisseur supplémentaire pour le refroidissement.
Ligne de production de mortier sec de type tour
Capacité:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Faible consommation d'énergie et efficacité de production élevée.
2. Moins de gaspillage de matières premières, pas de pollution par la poussière et faible taux de défaillance.
3. Et en raison de la structure des silos de matières premières, la ligne de production occupe 1/3 de la surface de la ligne de production plate.
Mélangeur à socs à arbre unique
Caractéristiques:
1. La tête de soc de charrue est dotée d'un revêtement résistant à l'usure, qui présente les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure et d'une longue durée de vie.
2. Des coupe-mouches doivent être installés sur la paroi du réservoir du mélangeur, ce qui peut disperser rapidement le matériau et rendre le mélange plus uniforme et plus rapide.
3. Selon les différents matériaux et les différentes exigences de mélange, la méthode de mélange du mélangeur à socs de charrue peut être régulée, comme le temps de mélange, la puissance, la vitesse, etc., pour garantir pleinement les exigences de mélange.
4. Efficacité de production élevée et précision de mélange élevée.
Collecteur de poussière cyclonique à haute efficacité de purification...
Caractéristiques:
1. Le dépoussiéreur cyclone a une structure simple et est facile à fabriquer.
2. La gestion de l’installation et de la maintenance, les investissements en équipements et les coûts d’exploitation sont faibles.
voir plus
Convoyeur à vis avec technologie d'étanchéité unique
Caractéristiques:
1. Le roulement externe est adopté pour empêcher la poussière de pénétrer et prolonger la durée de vie.
2. Réducteur de haute qualité, stable et fiable.
voir plus
Crible vibrant à haute efficacité de criblage...
Caractéristiques:
1. Large gamme d'utilisation, le matériau tamisé a une granulométrie uniforme et une précision de tamisage élevée.
2. La quantité de couches d'écran peut être déterminée en fonction de différents besoins.
3. Entretien facile et faible probabilité d'entretien.
4. En utilisant les excitateurs de vibration à angle réglable, l'écran est propre ; la conception multicouche peut être utilisée, la sortie est grande ; la pression négative peut être évacuée et l'environnement est bon.
voir plus