La ligne de production de mortier verticale de la série CRL, également connue sous le nom de ligne de production de mortier standard, est un ensemble complet d'équipements permettant de doser le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières selon une recette spécifique, de mélanger avec un mélangeur et d'emballer mécaniquement le mortier en poudre sèche obtenu, y compris un silo de stockage de matières premières, un convoyeur à vis, une trémie de pesage, un système de dosage d'additifs, un élévateur à godets, une trémie pré-mélangée, un mélangeur, une machine d'emballage, des dépoussiéreurs et un système de contrôle.
Le nom de la ligne de production de mortier verticale vient de sa structure verticale. La trémie de prémélange, le système de dosage des additifs, le malaxeur et la machine d'emballage sont disposés de haut en bas sur la plateforme en acier, qui peut être divisée en structures à un ou plusieurs niveaux.
Les lignes de production de mortier varient considérablement en fonction des besoins en capacité, des performances techniques, de la composition des équipements et du degré d'automatisation. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.
• Trémie d'alimentation manuelle pour les matières premières
• Élévateur à godets pour matières premières
• Mélangeur et machine d'emballage
• Armoire de commande
• Équipement auxiliaire
L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, les industries chimiques, métallurgiques et autres.
La technologie du malaxeur à socs est principalement allemande et est couramment utilisée sur les lignes de production de mortier sec en poudre à grande échelle. Il est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs et de leurs manivelles. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de socs à grande vitesse, permettant ainsi un déplacement rapide du matériau dans les deux sens, pour un mélange optimal. La vitesse d'agitation est élevée et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui permet une dispersion rapide du matériau, pour un mélange plus uniforme et rapide, et une qualité de mélange élevée.
La trémie de produits finis est un silo fermé en tôle d'acier allié destiné au stockage des produits mélangés. Sa partie supérieure est équipée d'un orifice d'alimentation, d'un système de ventilation et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique du silo est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture de voûte pour éviter le blocage du matériau dans la trémie.
Selon les besoins de nos clients, nous proposons trois types d'ensacheuses : à turbine, à soufflage d'air et à flotteur. Le module de pesage est l'élément central de l'ensacheuse pour sacs à valve. Le capteur de pesage, le contrôleur de pesage et les composants électroniques de contrôle utilisés sont tous de marques haut de gamme. Ils offrent une large plage de mesure, une haute précision, un retour d'information précis et une erreur de pesage de ± 0,2 %, pour répondre parfaitement à vos besoins.
L'équipement listé ci-dessus est le type de base de ce type de ligne de production.
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.
S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.
En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.
CORINMAC propose des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site selon vos besoins et former le personnel sur place à l'utilisation de l'équipement. Nous proposons également des services de vidéo-guides d'installation.
Caractéristiques:
1. La tête de soc de charrue est dotée d'un revêtement résistant à l'usure, qui présente les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure et d'une longue durée de vie.
2. Des coupe-mouches doivent être installés sur la paroi du réservoir du mélangeur, ce qui peut disperser rapidement le matériau et rendre le mélange plus uniforme et plus rapide.
3. Selon les différents matériaux et les différentes exigences de mélange, la méthode de mélange du mélangeur à socs de charrue peut être régulée, comme le temps de mélange, la puissance, la vitesse, etc., pour garantir pleinement les exigences de mélange.
4. Efficacité de production élevée et précision de mélange élevée.
Capacité:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Structure compacte, faible encombrement.
2. Équipé d'une machine de déchargement de sacs de tonnes pour traiter les matières premières et réduire l'intensité de travail des travailleurs.
3. Utilisez la trémie de pesage pour doser automatiquement les ingrédients afin d'améliorer l'efficacité de la production.
4. L'ensemble de la ligne peut réaliser un contrôle automatique.
Caractéristiques:
1. La lame de mélange est moulée en acier allié, ce qui prolonge considérablement la durée de vie, et adopte une conception réglable et détachable, ce qui facilite grandement l'utilisation des clients.
2. Le réducteur à double sortie à connexion directe est utilisé pour augmenter le couple et les lames adjacentes n'entreront pas en collision.
3. Une technologie d'étanchéité spéciale est utilisée pour l'orifice de décharge, de sorte que la décharge est fluide et ne fuit jamais.
Caractéristiques:
1. Le diamètre du corps du silo peut être conçu arbitrairement en fonction des besoins.
2. Grande capacité de stockage, généralement 100 à 500 tonnes.
3. Le corps du silo peut être démonté pour le transport et assemblé sur site. Les frais de transport sont considérablement réduits et un conteneur peut contenir plusieurs silos.
voir plusL'élévateur à godets est un équipement de transport vertical largement utilisé. Il est utilisé pour le transport vertical de matériaux pulvérulents, granulaires et en vrac, ainsi que de matériaux hautement abrasifs tels que le ciment, le sable, le charbon, etc. La température du matériau est généralement inférieure à 250 °C et la hauteur de levage peut atteindre 50 mètres.
Capacité de transport : 10-450 m³/h
Champ d'application : et largement utilisé dans les matériaux de construction, l'énergie électrique, la métallurgie, les machines, l'industrie chimique, l'exploitation minière et d'autres industries.
voir plusCapacité:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
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