Le cribleur à sable sec se divise en trois types : à vibration linéaire, cylindrique et oscillant. Sans exigences particulières, nous sommes équipés d'un cribleur à vibration linéaire sur notre ligne de production. Le caisson du cribleur est entièrement étanche, ce qui réduit efficacement la poussière générée pendant le fonctionnement. Les plaques latérales du caisson, les plaques de transmission et les autres composants sont en acier allié de haute qualité, offrant une limite d'élasticité élevée et une longue durée de vie. La force d'excitation de cette machine est assurée par un nouveau type de moteur vibrant spécial. La force d'excitation est réglable grâce au bloc excentrique. Le nombre de couches du crible est réglable de 1 à 3, et une boule d'étirement est installée entre chaque couche pour éviter le colmatage et améliorer l'efficacité du criblage. Le cribleur vibrant linéaire présente les avantages suivants : structure simple, économie d'énergie, rendement élevé, faible surface couverte et faibles coûts de maintenance. C'est l'équipement idéal pour le criblage de sable sec.
Le matériau pénètre dans le tamis par l'orifice d'alimentation et est entraîné par deux moteurs vibrants qui génèrent la force d'excitation nécessaire pour le projeter vers le haut. Parallèlement, la machine avance en ligne droite et tamise des matériaux de différentes granulométries à travers un tamis multicouche, avant de les évacuer par la sortie correspondante. La machine se caractérise par une structure simple, économe en énergie et très efficace, ainsi que par une structure entièrement fermée, sans débordement de poussière.
Après séchage, le sable fini (teneur en eau généralement inférieure à 0,5 %) est tamisé dans un tamis vibrant, puis déchargé par les orifices de décharge correspondants, selon les besoins. Les mailles du tamis sont généralement de 0,63 mm, 1,2 mm et 2,0 mm, et sont sélectionnées et déterminées en fonction des besoins.
CORINMAC propose des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site selon vos besoins et former le personnel sur place à l'utilisation de l'équipement. Nous proposons également des services de vidéo-guides d'installation.
L'élévateur à godets est un équipement de transport vertical largement utilisé. Il est utilisé pour le transport vertical de matériaux pulvérulents, granulaires et en vrac, ainsi que de matériaux hautement abrasifs tels que le ciment, le sable, le charbon, etc. La température du matériau est généralement inférieure à 250 °C et la hauteur de levage peut atteindre 50 mètres.
Capacité de transport : 10-450 m³/h
Champ d'application : et largement utilisé dans les matériaux de construction, l'énergie électrique, la métallurgie, les machines, l'industrie chimique, l'exploitation minière et d'autres industries.
voir plusApplication:Traitement de concassage de carbonate de calcium, traitement de poudre de gypse, désulfuration de centrale électrique, pulvérisation de minerai non métallique, préparation de poudre de charbon, etc.
Matériels:calcaire, calcite, carbonate de calcium, barytine, talc, gypse, diabase, quartzite, bentonite, etc.
Caractéristiques:
1. Haute précision de pesage : utilisation d'une cellule de charge à soufflet de haute précision,
2. Fonctionnement pratique : Fonctionnement entièrement automatique, alimentation, pesage et transport s'effectuent par simple pression d'une touche. Une fois connecté au système de contrôle de la ligne de production, il est synchronisé avec les opérations de production sans intervention manuelle.
voir plusCapacité:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
voir plusCaractéristiques:
1. La structure est simple, le palan électrique peut être contrôlé à distance ou contrôlé par fil, ce qui est facile à utiliser.
2. Le sac ouvert hermétique empêche la poussière de voler, améliore l'environnement de travail et réduit les coûts de production.
voir plusCapacité:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Structure compacte, faible encombrement.
2. Équipé d'une machine de déchargement de sacs de tonnes pour traiter les matières premières et réduire l'intensité de travail des travailleurs.
3. Utilisez la trémie de pesage pour doser automatiquement les ingrédients afin d'améliorer l'efficacité de la production.
4. L'ensemble de la ligne peut réaliser un contrôle automatique.