La technologie du malaxeur à socs est principalement allemande et est couramment utilisée sur les lignes de production de mortier sec en poudre à grande échelle. Il est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs et de leurs manivelles. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de socs à grande vitesse, permettant ainsi un déplacement rapide du matériau dans les deux sens, pour un mélange optimal. La vitesse d'agitation est élevée et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui permet une dispersion rapide du matériau, pour un mélange plus uniforme et rapide, et une qualité de mélange élevée.
Le mélangeur à arbre unique (soc) est conçu pour le mélange intensif de haute qualité de matériaux secs en vrac, en particulier pour les matériaux grumeleux (tels que les matériaux fibreux ou facilement agglomérants) dans la production de mortiers secs, et peut également être utilisé dans la préparation d'aliments composés.
1.1 Vanne d'alimentation
2.1 Réservoir mélangeur
2.2 Porte d'observation
2.3 Soc de charrue
2.4 Orifice de décharge
2.5 Arroseur liquide
2.6 Groupe de coupeurs volants
La forme et la position des socs du mélangeur garantissent la qualité et la rapidité du mélange sec. Leurs surfaces de travail directionnelles et leur géométrie simple augmentent leur durabilité et réduisent les remplacements lors de la maintenance. La zone de travail et l'orifice de déchargement du mélangeur sont étanches pour éliminer la poussière lors du déchargement.
Le malaxeur à socs mono-arbre est un appareil de mélange forcé à arbre unique. Plusieurs jeux de socs sont installés sur l'arbre principal pour créer en continu une force centrifuge tourbillonnaire. Sous cette force, les substances se chevauchent, se séparent et se mélangent en continu. Ce malaxeur est également équipé d'un groupe de couteaux volants à grande vitesse. Ces couteaux sont placés à un angle de 45 degrés sur le côté du corps du malaxeur. Lors de la séparation des matériaux en vrac, ceux-ci sont parfaitement mélangés.
Échantillonneur pneumatique, facile à surveiller l'effet de mélange à tout moment
Des coupeurs volants pourraient être installés, ce qui peut rapidement briser le matériau et rendre le mélange plus uniforme et plus rapide.
Les lames d'agitation peuvent également être remplacées par des palettes pour différents matériaux
Lors du mélange de matériaux légers et peu abrasifs, le ruban spiralé peut également être remplacé. Deux ou plusieurs couches de rubans spiralés permettent de déplacer les couches externe et interne du matériau dans des directions opposées, ce qui améliore l'efficacité et l'uniformité du mélange.
Modèle | Volume (m³) | Capacité (kg/temps) | Vitesse (tr/min) | Puissance du moteur (kW) | Poids (t) | Dimensions hors tout (mm) |
LD-0,5 | 0,3 | 300 | 85 | 5,5+(1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+(2,2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
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Caractéristiques:
1. La lame de mélange est moulée en acier allié, ce qui prolonge considérablement la durée de vie, et adopte une conception réglable et détachable, ce qui facilite grandement l'utilisation des clients.
2. Le réducteur à double sortie à connexion directe est utilisé pour augmenter le couple et les lames adjacentes n'entreront pas en collision.
3. Une technologie d'étanchéité spéciale est utilisée pour l'orifice de décharge, de sorte que la décharge est fluide et ne fuit jamais.
Le mélangeur à ruban spiralé est principalement composé d'un arbre principal et d'un ruban double ou multicouche. Le ruban spiralé, extérieur et intérieur, agit en sens inverse pour pousser le matériau d'avant en arrière et obtenir ainsi un mélange optimal, idéal pour les matériaux légers.
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