Le silo à ciment en tôle est un nouveau type de corps de silo, également appelé silo à ciment divisé (réservoir à ciment divisé). Toutes les pièces de ce type de silo sont usinées, ce qui élimine les défauts de rugosité et les contraintes dues au soudage manuel et au coupage au gaz, inhérents à la production traditionnelle sur site. Il présente une esthétique soignée, un délai de production court, une installation facile et un transport centralisé. Après utilisation, il est transférable et réutilisable, et n'est pas affecté par les conditions du chantier.
Le chargement du ciment dans le silo s'effectue via une conduite pneumatique. Pour éviter que le matériau ne s'accroche et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (conique) du silo.
L'approvisionnement en ciment du silo s'effectue principalement par un convoyeur à vis.
Pour contrôler le niveau de matière dans les silos, des jauges de niveau haut et bas sont installées sur le corps du silo. De plus, les silos sont équipés de filtres avec un système de soufflage d'air comprimé par impulsion, contrôlable à distance et localement. Le filtre à cartouche, installé sur la plateforme supérieure du silo, permet de purifier l'air poussiéreux s'échappant du silo sous l'effet de la surpression lors du chargement du ciment.
CORINMAC propose des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site selon vos besoins et former le personnel sur place à l'utilisation de l'équipement. Nous proposons également des services de vidéo-guides d'installation.
Caractéristiques et avantages :
1. Selon les différents matériaux à sécher, la structure du cylindre rotatif appropriée peut être sélectionnée.
2. Fonctionnement fluide et fiable.
3. Différentes sources de chaleur sont disponibles : gaz naturel, diesel, charbon, particules de biomasse, etc.
4. Contrôle intelligent de la température.
Caractéristiques:
1. La structure est simple, le palan électrique peut être contrôlé à distance ou contrôlé par fil, ce qui est facile à utiliser.
2. Le sac ouvert hermétique empêche la poussière de voler, améliore l'environnement de travail et réduit les coûts de production.
voir plusCapacité:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Structure compacte, faible encombrement.
2. Équipé d'une machine de déchargement de sacs de tonnes pour traiter les matières premières et réduire l'intensité de travail des travailleurs.
3. Utilisez la trémie de pesage pour doser automatiquement les ingrédients afin d'améliorer l'efficacité de la production.
4. L'ensemble de la ligne peut réaliser un contrôle automatique.
Capacité:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
Caractéristiques et avantages :
1. Faible consommation d'énergie et efficacité de production élevée.
2. Moins de gaspillage de matières premières, pas de pollution par la poussière et faible taux de défaillance.
3. Et en raison de la structure des silos de matières premières, la ligne de production occupe 1/3 de la surface de la ligne de production plate.
Caractéristiques:
1. La taille globale du sécheur est réduite de plus de 30 % par rapport aux sécheurs rotatifs monocylindres ordinaires, réduisant ainsi les pertes de chaleur externes.
2. L'efficacité thermique du séchoir auto-isolant est aussi élevée que 80 % (contre seulement 35 % pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45 % supérieure.
3. Grâce à l'installation compacte, l'espace au sol est réduit de 50 % et le coût de l'infrastructure est réduit de 60 %
4. La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidisseur supplémentaire pour le refroidissement.
Capacité:500 à 1 200 sacs par heure
Caractéristiques et avantages :