Description
Le robot de déballage automatique de sacs (dépalettiseur robotisé) est un appareil intelligent qui intègre le déballage automatique, l'ouverture des sacs, l'alimentation et le dépoussiérage. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que la chimie, l'agroalimentaire, la pharmacie et les matériaux de construction. Il est particulièrement adapté au traitement automatisé de produits pulvérulents en petits sacs de moins de 25 kg.
Structure et composants
Robot de dépalettisation : Équipé d’un système de vision 3D, il identifie avec précision la position et la posture des sacs palettisés, saisit automatiquement les sacs et les transporte jusqu’au poste de déballage.
Dispositif d'ouverture de sacs : Utilise des lames rotatives à grande vitesse ou des coupe-pneumatiques pour découper rapidement les sacs d'emballage, évitant ainsi les résidus de matière.
Système de séparation des matériaux : sépare les matériaux des sacs d’emballage à l’aide d’un tamis rotatif ou d’un tamis vibrant ; les sacs résiduels sont automatiquement évacués et recyclés.
Système d'alimentation et de convoyage : après le déballage, les matériaux sont acheminés vers les équipements en aval via un convoyeur à vis fermé, un convoyeur à chaîne tubulaire ou un système de convoyage pneumatique.
Système d'élimination des poussières : Utilise l'extraction des poussières par pression négative tout au long du processus afin d'éviter les fuites de poussières et de répondre aux exigences de protection environnementale des salles blanches.
Robot de la célèbre marque ABB
Robot ESTUN de marque chinoise
pince de dépalettiseur robotisée
Flux de travail
① Chargement : Un AGV ou un chariot élévateur livre des piles de sacs à la zone de travail du robot.
② Identification : Un système de vision 3D identifie le type et la position du sac.
③ Dépalettisation : Le robot ramasse les sacs individuels et les livre à la machine de déballage.
④ Déchirure du sac : Une lame à grande vitesse découpe le fond du sac, permettant ainsi au matériau de tomber dans le système de criblage.
⑤ Séparation : Le tamis à tambour sépare le matériau des sacs restants.
⑥ Alimentation : Le matériau est introduit dans l'équipement cible via un convoyeur à vis.
⑦ Recyclage : Les sacs restants sont compressés et emballés pour un recyclage automatique.
Principaux avantages
Haute efficacité : capable de traiter de 300 à 600 sacs par heure (réglable).
Zéro pollution : structure entièrement fermée, concentration d'émissions de poussière ≤10mg/m³, conforme aux normes environnementales.
Réduction des coûts de main-d'œuvre : Supprime 3 à 4 postes opérationnels, permettant d'économiser des centaines de milliers de yuans en coûts de main-d'œuvre par an.
Haute compatibilité : Convient à divers matériaux d'emballage tels que les sacs tissés, les sacs en PE, les sacs en papier et les sacs composites.
Intégration intelligente : s'intègre parfaitement aux systèmes MES et aux systèmes logistiques AGV pour une automatisation complète du processus.
Paramètres techniques
Capacité de déballage : 400 sacs/heure (25 kg/sac)
Alimentation : 380 V CA ± 5 %, 50 Hz
Matériau : 316L (épaisseur de paroi du tuyau ≥ 3 mm)
Nombre de fraises : 2 jeux (T8A)
Méthode de dépoussiérage : filtre interne
Moteur : 3 kW
Emballage pour l'expédition
Application
Profil de l'entreprise
CORINMAC – Coopération et Gagnant-Gagnant, voilà l’origine du nom de notre équipe.
C’est également notre principe de fonctionnement : par le travail d’équipe et la coopération avec les clients, créer de la valeur pour les individus et les clients, et ainsi réaliser la valeur de notre entreprise.
Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et performante. Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients en leur fournissant des équipements de haute qualité et des lignes de production de pointe, afin de les aider à atteindre la croissance et à réaliser des avancées significatives. Car nous sommes convaincus que leur succès est aussi le nôtre !
Visites des clients
Bienvenue chez CORINMAC. L'équipe professionnelle de CORINMAC vous propose des services complets. Quel que soit votre pays d'origine, nous vous offrons un accompagnement personnalisé. Forts d'une vaste expérience dans la fabrication de mortiers secs, nous mettons notre savoir-faire au service de nos clients pour les aider à créer et développer leur activité. Nous remercions nos clients pour leur confiance et leur soutien !
Commentaires des clients
Nos produits ont acquis une excellente réputation et une grande reconnaissance dans plus de 40 pays, dont les États-Unis, la Russie, le Kazakhstan, le Kirghizistan, l'Ouzbékistan, le Turkménistan, la Mongolie, le Vietnam, la Malaisie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, le Qatar, le Pérou, le Chili, le Kenya, la Libye, la Guinée, la Tunisie, etc.
La machine de dépalettisation à colonne est soutenue par une colonne haute résistance et équipée d'un robot à bras articulé réglable. Elle intègre des fonctions telles que la dépalettisation, le déballage, l'alimentation et le dépoussiérage, permettant un déballage entièrement automatisé des matériaux ensachés et en cartons avec un minimum d'intervention humaine, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la sécurité.
Paramètres techniques
Puissance : 6 kW triphasé 380 V/50 Hz (personnalisable)
Rayon de giration : R2200 mm
Dimensions : 2750 x 950 x 3250 mm (L x l x H)
Poids de l'équipement : 800 kg
Pression d'alimentation en air : 0,5-0,8 MPa
Débit d'air : >0,01 m³/h
Charge utile du bras mécanique : < 80 kg
Vitesse de déballage : 120 sacs par heure
Hauteur maximale : moins de 2000 mm (hauteur depuis le sol)
Capacité:~500 sacs par heure
Caractéristiques et avantages :
1.-Possibilité de palettisation à partir de plusieurs points de prélèvement, afin de traiter les sacs provenant de différentes lignes d'ensachage dans un ou plusieurs points de palettisation.
2. -Possibilité de palettisation sur des palettes posées directement au sol.
3. - Taille très compacte
4. -La machine est dotée d'un système d'exploitation contrôlé par automate programmable.
5. - Grâce à des programmes spéciaux, la machine peut effectuer pratiquement n'importe quel type de programme de palettisation.
6. -Les modifications de format et de programme sont effectuées automatiquement et très rapidement.
Introduction:
Le palettiseur à colonnes, également appelé palettiseur rotatif, palettiseur à colonne unique ou palettiseur coordonné, est le type de palettiseur le plus concis et compact. Il peut traiter des sacs contenant des produits stables, aérés ou pulvérulents, en autorisant un chevauchement partiel des sacs sur le dessus et les côtés, ce qui permet des changements de format flexibles. Son extrême simplicité permet même de palettiser directement sur des palettes posées au sol.
Grâce à des programmes spécifiques, la machine peut exécuter pratiquement n'importe quel type de programme de palettisation.
Le palettiseur à colonne est composé d'une colonne rotative robuste à laquelle est fixé un bras horizontal rigide coulissant verticalement. Ce bras horizontal est équipé d'une pince de préhension de sacs qui se déplace le long de celui-ci en pivotant autour de son axe vertical. La machine prélève les sacs un par un sur le convoyeur à rouleaux et les dépose à l'emplacement programmé. Le bras horizontal descend à la hauteur nécessaire pour que la pince puisse saisir les sacs sur le convoyeur d'alimentation, puis remonte pour permettre la libre rotation de la colonne principale. La pince se déplace le long du bras et pivote autour de la colonne principale pour placer le sac à l'emplacement prévu par le schéma de palettisation programmé.
voir plusCapacité:500 à 1200 sacs par heure
Caractéristiques et avantages :