Emplacement du projet :Tachkent-Ouzbékistan.
Temps de construction :Juillet 2019.
Nom du projet :2 ensembles de ligne de production de mortier sec 10TPH (1 ensemble de ligne de production de mortier de gypse + 1 ensemble de ligne de production de mortier de ciment).
Ces dernières années, l'Ouzbékistan a une forte demande de matériaux de construction, en particulier Tachkent, la capitale de l'Ouzbékistan, construit un certain nombre de projets d'infrastructures urbaines et de construction, notamment deux lignes de métro et de grands centres commerciaux et centres de vie. Selon les statistiques du Département des statistiques de l'Ouzbékistan, la valeur des importations de matériaux de construction de janvier à mars 2019 a atteint 219 millions de dollars américains, ce qui montre pleinement que la demande de matériaux de construction en Ouzbékistan est en augmentation.
Nous savons que les matériaux de construction sont divisés en matériaux de construction structurels et matériaux de construction décoratifs, et que les matériaux de construction décoratifs comprennent le marbre, les carreaux, les revêtements, les peintures, les matériaux de salle de bain, etc. Par conséquent, la demande de mortier mélangé à sec dans le domaine de la construction décorative est augmente également rapidement. Le client qui a coopéré avec nous cette fois a vu cette opportunité. Après une enquête et une comparaison détaillées, ils ont finalement choisi de coopérer avec CORINMAC pour construire 2 ensembles de lignes de production de mortier sec 10TPH à Tachkent, dont l'une est une ligne de production de mortier de gypse et l'autre est une ligne de production de mortier de ciment.
Les représentants commerciaux de notre entreprise ont une compréhension détaillée des besoins et de la situation réelle du client et ont réalisé une conception détaillée du programme.
Cette ligne de production a une structure compacte. Selon la hauteur de l'usine, nous avons installé 3 trémies de sable carrées pour stocker 3 granulométries différentes de sable (0-0,15 mm, 0,15-0,63 mm, 0,63-1,2 mm), et une structure verticale est adoptée. Après le processus de mélange, le mortier fini est directement déposé par gravité dans la trémie de produit fini pour être emballé. L'efficacité de la production est grandement améliorée.