Ligne de production de mortier sec simpleCRM1
Capacité : 1-3TPH 3-5TPH 5-10TPH
Caractéristiques et avantages :
1. La ligne de production est de structure compacte et occupe une petite surface.
2. Structure modulaire, qui peut être mise à niveau en ajoutant des équipements.
3. L'installation est pratique et peut être terminée et mise en production en peu de temps.
4. Performances fiables et facilité d'utilisation.
5. L’investissement est faible, ce qui permet de récupérer rapidement le coût et de générer des bénéfices.
Ligne de production de mortier sec simple
Cette ligne de production simple est adaptée à la production de mortier sec, de mastic en poudre, de mortier de plâtrage, d'enduit de finition et autres produits en poudre. L'ensemble de l'équipement est simple et pratique, avec un faible encombrement, un faible investissement et des coûts de maintenance réduits. C'est un choix idéal pour les petites usines de traitement de mortier sec.
La configuration est la suivante
1. Convoyeur à vis
Le convoyeur à vis est adapté au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il permet de transporter la poudre sèche, le ciment, la poudre de plâtre et d'autres matières premières vers le mélangeur de la ligne de production, puis vers la trémie de produits finis. L'extrémité inférieure du convoyeur à vis de notre entreprise est équipée d'une trémie d'alimentation, dans laquelle les opérateurs déposent les matières premières. La vis est fabriquée en tôle d'acier allié, dont l'épaisseur est adaptée aux différents matériaux à transporter. Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur sont dotées d'une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur les roulements.
2. Mélangeur à ruban en spirale
Le mélangeur à ruban spiralé présente une structure simple, d'excellentes performances de mélange, une faible consommation d'énergie, un taux de remplissage élevé (généralement de 40 à 70 % du volume de la cuve), une utilisation et un entretien aisés et convient au mélange de deux ou trois matériaux. Afin d'améliorer l'efficacité du mélange et de réduire le temps de mélange, nous avons conçu une structure avancée à ruban tricouche ; la section transversale, l'espacement et le jeu entre le ruban et la surface intérieure de la cuve sont adaptés aux différents matériaux. De plus, selon les conditions d'utilisation, l'orifice de refoulement du mélangeur peut être équipé d'une vanne papillon manuelle ou pneumatique.
3. Trémie de produit fini
La trémie de produits finis est une trémie fermée en plaques d'acier allié destinée au stockage des produits mélangés. Sa partie supérieure est équipée d'un orifice d'alimentation, d'un système de ventilation et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique de la trémie est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture de voûte pour éviter tout blocage du matériau.
4. Machine d'emballage de sacs à valve
Selon les besoins de nos clients, nous proposons trois types d'ensacheuses : à turbine, à soufflage d'air et à flotteur. Le module de pesage est l'élément central de l'ensacheuse pour sacs à valve. Le capteur de pesage, le contrôleur de pesage et les composants électroniques de contrôle utilisés sont tous de marques haut de gamme. Ils offrent une large plage de mesure, une haute précision, un retour d'information précis et une erreur de pesage de ± 0,2 %, pour répondre parfaitement à vos besoins.
